可燃气体报警器作为保障生命财产安全的重要设备,其养护工作至关重要。以下是一份全面的养护指南:
一、日常清洁与防护
1. 表面清洁:使用干净软布或刷子清除设备表面灰尘,避免使用含化学成分的清洁剂,以防腐蚀外壳或传感器。
2. 透气罩维护:检测器透气罩需定期取下清洗,防止油污、粉尘堵塞影响气体流通,清洗后须干燥再安装。
3. 防水防潮:检查设备是否遭遇意外进水,若进水应立即断电并干燥处理。安装在室外的探测器需加装防雨罩,避免雨水直接淋溅。
二、定期功能测试与校准
1. 测试按钮验证:每周按动一次试验按钮,检查报警声光信号是否正常,确认控制系统良好。
2. 传感器灵敏度校准:每年至少进行一次标准气体标定,调整零点与量程漂移。若发现实测浓度偏差大,需用合格样气重新标定或更换传感器。
3. 模拟测试:条件允许时,可使用已知浓度可燃气体进行探测响应测试,确保传感器对目标气体敏感度达标。
三、核心部件维护与更换
1. 传感器寿命管理:催化燃烧式传感器理论寿命约5年,超期服役会导致故障率显著上升。若维修后仍无法正常检测,必须强制更换新探头。
2. 接线与接地检查:定期检测接地电阻,未接地或接地不良会导致电磁干扰引发数据漂移或误报警。同时检查接线端子是否松动、氧化,避免短路或断路。
四、环境管理与操作规范
1. 安装位置优化:设备应远离强电磁场、高温高湿区域,且禁止在探测器上方堆放杂物或悬挂物品,以免阻碍气体扩散。
2. 使用限制:避免在可燃气体浓度接近或超过爆炸下限的环境中长期运行,高浓度燃气可能烧毁传感器元件。
3. 电源稳定性保障:电池供电设备需定期检查电池状态,防止漏液或电压不足;市电连接设备应确保线路无破损,插座带地线。
五、专业维护与记录管理
1. 深度检修周期:每年由专业人员进行全面性能检测,包括气流模式验证、电路板老化评估、防爆密封性检查等,并出具合规报告。
2. 建立维护档案:记录每次清洁、测试、校准、维修及部件更换信息,实现全生命周期可追溯管理。
3. 人员培训:操作人员需接受设备原理、规范操作及应急处理培训,杜绝私自拆卸仪器或违规调试参数。
可燃气体报警器的养护需贯穿“日常防护-定期验证-专业维护”全流程。唯有将每一项措施落实到位,才能确保设备持续精准响应,真正筑起抵御燃气泄漏的安全防线。